食品枕式包装机解决方案的核心是什么？答案是设备控制的关键点。麦片包装机、食品包装机、小麦产品包装机颜色标记跟踪（设备控制关键点）颜色标记跟踪的特点是可以根据偏差纠正方法选择膜，确保主缺陷-刀缺陷-刀轴相位保持不变。

防误切(设备控制要点)
通过计算光电检测物料时刀轴的位置，判断是否应防误切，然后将刀轴减速并停至最高点。
所以有网友要问，如何判断是否需要防止误切？
物料错位可能有两种情况，即超前和滞后。
防空包(设备控制要点)
自制NPNP功能，实现无产品不切割，大大节约原材料。
切到曲线(设备控制关键点)
以虚轴为主轴，通过建立刀轴与虚轴之间的飞剪电子凸轮关系，实现飞剪动作。五次方曲线嵌入电子凸轮，满足枕包机高速准确的切割运动。
设备工艺属于典型的飞剪功能，NJ在这方面有成功的案例，以虚轴为主轴，通过建立电子凸轮关系，实现飞剪动作，电子凸轮嵌入五方曲线处理，满足包装机的高速凸轮运动。
膜轴始终保持匀速运行，主虚轴运行一圈，膜轴运行一袋长，刀轴也运行一圈。
这样能达到什么效果？
一是调试周期。
从长达一个月的现场调整最短的一天可以完成调试，高效稳定的防空包，防止误切。
二是设备性能。
过去，特定功能引起设备剧烈振动，效果不佳。
改进后的结果是:防空包、防误切、切料反转等功能升级，提高设备精度。
三是兼容性。
在过去，不同的型号只能单独调试，改进后，一套程序可以对应多种型号。
例如：皮带/推杆、单刀、双刀、四刀程序共享。